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TITRE PRO – Formation soudeur assembleur industriel (SAI)

(RNCP : 40037) – Formation éligible au CPF

Public et Prérequis

  • Salariés / Intérimaires
  • Possibilité de se former dans le cadre de la formation continue / Eligible CPF (Sous réserve de condition d’éligibilité au dispositif PTP -Projet de Transition Professionnelle financé par TRANSITION PRO)
  • Attiré(e) par le travail manuel des métaux
  • Bonne acuité visuelle de près
  • Bonne dextérité des 2 mains
  • Bonne condition physique.

Objectifs

A l’issue de la formation, les apprenants devront être capables de :

  • Souder à plat des ouvrages métalliques en acier carbone avec les procédés de soudage semi-automatique MAG et TIG.
  • Assembler les éléments d’un ensemble métallique.
  • Souder en toutes positions des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique MAG et TIG.
  • Valider leur formation par la présentation de 2 qualifications de soudeur.
  • Respecter les règles de sécurité inhérente à l’utilisation des procédés MAG et TIG.

Méthodes pédagogiques

  • Évaluation permanente par le formateur des exercices pratiques effectués par le participant : analyse de la qualité des assemblages (contrôle visuel des soudures, macroscopies…) et actions correctives
  • Formation personnalisée et individualisée, au sein d’un groupe
  • Démonstrations pratiques commentées

Evaluation et validation des acquis

Titre professionnel Soudeur.se Assembleur.se Industriel

  • Titre professionnel de niveau 3 (CAP/BEP)

La certification est composée de plusieurs blocs de compétences dénommés certificats de compétences professionnelles (CCP)

  • BLOC 1 : Souder à plat des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique et TIG
  • BLOC 2 : Assembler les éléments d’un ensemble métallique
  • BLOC 3 : Souder en toutes positions des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semiautomatique et TIG

PRÉSENTATION A 2 QUALIFICATIONS DE SOUDEUR SELON EN ISO 9606-1 (MAG 135 et TIG 141) sur acier Carbone

Contenu Pédagogique :

BLOC 1 : Souder à plat des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi-automatique MAG et TIG

  • Effectuer la préparation des joints de soudage
  • Respecter les consignes de sécurité individuelles et collectives

BLOC 2 : Assembler les éléments d’un ensemble métallique

  • Lire un plan (vue, symbolisation des soudures)
  • Interpréter un DMOS (Descriptif de mode opératoire de soudage)
  • Monter des éléments métalliques par pointage
  • Redresser et anticiper des déformations sur des ensembles métalliques
  • Contrôler les soudures par le moyen d’accessoires de contrôle visuel de soudeur (Jauges, mesureur d’angles,…)
  • Souder à plat avec le procédé de soudage semi automatique, sur acier au carbone, épaisseurs de 2 à 6 mm
  • Souder à plat avec le procédé de soudage TIG, sur tôles, acier, épaisseurs de 1,5 à 2 mm

BLOC 3 : Souder en toutes positions des ouvrages métalliques avec les procédés de soudage semi automatique et TIG

  • Souder en toutes positions avec le procédé de soudage semi-automatique MAG sur tôles acier au carbone épaisseur de 3 à 6 mm, en montante, descendante et plafond
  • Souder en toutes positions avec le procédé de soudage TIG sur tôles acier au carbone épaisseur de 1,5 à 2 mm, en montante, corniche et plafond
  • Respecter les consignes de sécurité individuelles et collectives

PRÉSENTATION A 2 QUALIFICATIONS DE SOUDEUR SELON EN ISO 9606-1 (MAG 135 et TIG 141) sur acier au carbone

Modalité d’évaluation et d’examen

Modalité d’évaluation :
Plusieurs évaluations sont réalisées tout au long de la formation afin que l’apprenant puisse évaluer sa progression. Les situations d’évaluation peuvent être de plusieurs types : QCM, Etude de cas, Dossier, Présentation orale, Travaux pratiques, Mise en situation reconstituée
Elles peuvent être individuelles ou collectives

Modalité d’examen:
Les candidats.es sont présentées aux épreuves générales et techniques du Titre Professionnel Soudeur Assembleur (SAI)

  • Mise en situation professionnelle :
    • Phase 1 (6h) : Soudage à plat et en toutes positions des éprouvettes + Réalisation des essais destructifs + Entretien technique
    • Phase 2 (6h) : Réalisation du montage de l’ensemble métallique
  • Dossier professionnel et annexes éventuelles
  • Résultats des évaluations passées en cours de formation
  • Entretien final avec le Jury

Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 12h35mn

Durée

455 heures (13 semaines)

Date

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Lieu

l’un de nos centres CDS

Coût

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